煤渣粉碎機(jī)

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   用過(guò)煤渣粉碎機(jī)的朋友都會(huì)知道：煤渣粉碎機(jī)是主要針對(duì)煤渣進(jìn)行粉碎的設(shè)備，但是我們鞏義市華北重型機(jī)械廠生產(chǎn)新型煤渣粉碎機(jī)除了能粉碎煤渣之外，同時(shí)還能粉碎爐渣、頁(yè)巖、煤矸石、建筑垃圾等其他物料可謂是用途廣功能強(qiáng)！經(jīng)過(guò)設(shè)備粉碎后的煤渣大部分主要作為磚廠做磚用作內(nèi)燃或者添加劑等使用。并且還可以對(duì)粉碎的煤渣進(jìn)行再次回爐燃燒。但是一般的干煤都是很容易粉碎的，一旦遇上煤渣的話怎么辦呢？這個(gè)時(shí)候就是鞏義市華北重型機(jī)械廠的煤渣粉碎機(jī)大顯身手的時(shí)候了，我們的設(shè)備徹底的解決了濕料難粉碎的讓客戶頭疼的問(wèn)題。

下面就來(lái)具體的介紹一下煤渣粉碎機(jī)的特點(diǎn)：

：煤渣粉碎機(jī)沒(méi)有篩網(wǎng)與篦底，可以粉碎任何干濕物料。就算是下雨天也可以照樣生產(chǎn)。

第二：煤渣粉碎機(jī)采用的是上下雙級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎系統(tǒng)，物料經(jīng)過(guò)上級(jí)粉碎之后進(jìn)入到下級(jí)轉(zhuǎn)子再次粉碎，物料在粉碎腔里面形成錘粉料，料粉料的效果，然后卸出。

第三：煤渣粉碎機(jī)裝置的有配重平衡裝置，可以省電20%以上。另外就是增強(qiáng)了錘頭的力量。
第四：煤渣粉碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù)。錘頭磨損之后，調(diào)節(jié)錘頭的位置，保證了錘頭與襯板之間的間隙，出料粒度就有所保證了。

第五：煤渣粉碎機(jī)采用液壓?jiǎn)��?dòng)機(jī)殼技術(shù)，一個(gè)人就可以開(kāi)啟機(jī)殼，維修與檢查零部件方便快捷。

第六：煤渣粉碎機(jī)改變了傳統(tǒng)式的黃油嘴注油方式，采用集中注油方式，就算不停機(jī)也可以注油。

      購(gòu)買煤渣粉碎機(jī)請(qǐng)到鞏義市華北重型機(jī)械廠來(lái)，我們可以為每一個(gè)客戶現(xiàn)場(chǎng)粉碎原料。

    煤渣粉碎機(jī)主要由機(jī)架轉(zhuǎn)子襯板錘頭等零部件組成槽輪傳動(dòng)，物料由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)物料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被粉碎。 機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。

     煤渣粉碎機(jī)工作時(shí)在電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，該設(shè)備上下兩個(gè)粉碎腔合理銜接而成，各種物料經(jīng)過(guò)輸送機(jī)勻速上料，先經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎，之后立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，物料直接經(jīng)過(guò)兩次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的顆粒，此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求，同時(shí)也應(yīng)用于其他化工、建材、礦山、煤礦等行業(yè)。

1.錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

2.煤渣粉碎機(jī)錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置往外移眼后，繼續(xù)使用。

3.裝配或更換錘頭時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過(guò)100g，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于0.5g.

4.長(zhǎng)期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動(dòng)試車，隨時(shí)注意軸承升溫情況。

5.如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢不屬結(jié)壁的情況下建議可將上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè)，再試。

6.如因原料因素，下級(jí)終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時(shí)泄出，使下級(jí)負(fù)荷過(guò)大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴(kuò)大80公分，使之出料順暢，減輕下級(jí)負(fù)荷。

7.該機(jī)沒(méi)有篦底，解決了濕料糊底問(wèn)題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過(guò)大時(shí)，粒度相應(yīng)會(huì)變粗，建議在出料輸送機(jī)末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長(zhǎng)錘頭使用壽命。

8.錘軸兩頭蓋板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上，蓋板如磨損嚴(yán)重，即應(yīng)更換，如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲，將會(huì)給去掉錘軸時(shí)造成生產(chǎn)的困難。